文登威力工具集团有限公司
2020年9-21月份排污信息公示
一、基础信息
单位名称:文登威力工具集团有限公司
组织机构【gòu】代码(统一【yī】社【shè】会【huì】信用代码):913710812671215062
法定代表人:于性江
生产地址:山东省威海市文登经济开发区深圳路8号
联系方式:0631-3587608
生产【chǎn】经【jīng】营范围:金属工具、风动和电动工具、液压【yā】工具、气动工具的生产销【xiāo】售;风【fēng】机、数控【kòng】设备的生产、销售。
生产产品及规模:
序号 | 产品名称 | 单位 | 产量 | 备注 |
1 | 活扳手 | 万支/a | 844 | 国内、国外 |
2 | 水泵钳 | 万支/a | 106 | 国内、国外 |
3 | 套筒 | 万支/a | 1010 | 国内、国外 |
4 | 大力钳 | 万支/a | 231 | 国内、国外 |
5 | 断线钳 | 万支/a | 95.5 | 国内、国外 |
6 | 管钳 | 万支/a | 155 | 国内、国外 |
合计 | 万支/a | 2441.5 | 国内、国外 |
二、排污信息
1、主要污染物名称:
废气主要有【yǒu】:工艺废气【qì】铬酸雾、氯化氢【qīng】、氮氧化物【wù】、二氧【yǎng】化硫,颗粒物、非甲【jiǎ】烷总【zǒng】烃、VOCS、HCL及【jí】碱气、烟尘、饮食油烟
废水主要污【wū】染物【wù】有【yǒu】:CODCr、PH、六【liù】价铬、总铬、总镍、石油类、氨氮、SS、BOD5。
2、排放方式:
工艺废气铬【gè】酸雾【wù】,经铬酸雾处理塔【tǎ】处理后由【yóu】高度15米排【pái】气筒高空排放;
颗粒物通过脉冲除尘等处理后由高度15米排气筒高空排放;
非甲烷总烃经油烟净化器处理后由高度15米排气筒高空排放;
VOCS 经UV光解处【chù】理及【jí】活性炭【tàn】处理后由高度【dù】15米排气【qì】筒高空排放;
HCL经喷淋洗涤后由高度15米排气筒高空排放;
烟【yān】尘经旱烟净化器处理【lǐ】后由高度15米排气筒高【gāo】空排放;
生活【huó】废气油烟经过油烟净化装置,通【tōng】过排气【qì】筒达【dá】标【biāo】排放。
生产废水经内部污水【shuǐ】处理站处理后满足《污水【shuǐ】排入城镇下水道水【shuǐ】质【zhì】标【biāo】准【zhǔn】》
(GB/T 31962-2015)及《电镀污染【rǎn】物【wù】排放标准【zhǔn】》(GB 21900-2008)后排入城市管网。
3、排放口量及分布情况:
废气排放口:
厂区西北电【diàn】镀车间1#车间东铬酸雾排放口1#、环行【háng】线【xiàn】东铬酸雾排放口2#、
电镀【dù】车间【jiān】西北氯化氢排气口1#、环行线氯化【huà】氢【qīng】排放口2#、2#线【xiàn】氯【lǜ】化氢排放【fàng】口【kǒu】3#燃气锅炉排放口。
焖【mèn】火【huǒ】车间排气口1#、焖【mèn】火东排【pái】气口2#、套【tào】筒车间排气口3#、4#、精装车间排气口5#、模【mó】具车间排气口6#、抛【pāo】光车间排【pái】气【qì】口7#、热处理车间西侧排【pái】气口8#、9#、热处理车间【jiān】排气口10#、发蓝【lán】磷化车【chē】间排【pái】气【qì】口11#、电泳【yǒng】车【chē】间排气口【kǒu】9-21#、东【dōng】厂职工食【shí】堂12#、管钳车间【jiān】排气口13#、14#、大【dà】力钳车间排气口【kǒu】15#、铝【lǚ】柄钳体车间排气口16#、西厂职【zhí】工食堂17#
废水排放口:
污水总排污口,位于厂区西南角。编号总排口001.
污水处理站污水,位于电镀车间西北,标号车间排放口002
西厂区排污口,标号003
4、排放浓度及总量控制
2020年9-21月份废气
污染物 | 排放浓度 | 总排放量 |
(mg/m3) | (kg) | |
颗粒物 | 9.7 | 55.3 |
非甲烷 | 2.2 | 12.7 |
VOCs | 0.54 | 1.5 |
烟尘 | 7.05 | 1.05 |
HCL | 6.02 | 0.075 |
铬酸雾 | 0.05 | 0.293 |
氯化氢 | 1.1 | 12 |
氮氧化物 | 60 | 119.5 |
2020年9-21月份污水
总排放口 | pH | COD | BOD5 | 氨氮 | SS | 总氮 | 总磷 | 石油类 | 总锌 | 氯化物 |
7.8 | 20 | 5.5 | 1.89 | 10.2 | 5.81 | 0.94 | 0.68 | - | 142.5 | |
东厂排放口 | pH | COD | 氨氮 | SS | BOD5 | 总氮 | 总磷 | 动植物油 | ||
7.03 | 327 | 42.5 | 98.8 | 100.9 | 64.2 | 7.92 | 5.63 | |||
西厂排放口 | pH | COD | 氨氮 | SS | BOD5 | 总氮 | 总磷 | 动植物油 | ||
7.3 | 162.3 | 37.4 | 51.3 | 43.2 | 45.2 | 2.44 | 0.18 |
污染因素 | 污染物名称 | 排放量(t) |
废水 | 废水量 | 4145 |
COD | 1.98 | |
氨氮 | 0.32 |
危险【xiǎn】废物:污泥【ní】(HW17)产生数【shù】量5.9吨,处置0吨;废矿物油(HW08)产生数【shù】量0吨处【chù】置0吨;磷化渣(HW17)产【chǎn】生数量0.0097吨【dūn】,处【chù】置0吨;活性炭(HW49)产生数量0吨,处置0吨。(处置:转移【yí】给有资质的第三【sān】方山东【dōng】平福环【huán】境服【fú】务【wù】有限【xiàn】公司处置)。
三、防治污染设施的建设和运行情况
公【gōng】司废【fèi】水以PH调整【zhěng】——氧化【huà】还原——絮【xù】凝【níng】沉淀为主【zhǔ】体的废【fèi】水处理工艺进行处理,现运行正常。
酸碱【jiǎn】废气集中收集,采【cǎi】用湿【shī】性减法吸收净【jìng】化处理装置处理,现运行正【zhèng】常。
喷砂和抛光过程中【zhōng】产生的粉【fěn】尘,采用脉【mò】冲除尘【chén】器等设备进【jìn】行净化处【chù】理,现运行【háng】正常。
发蓝磷化使用盐酸【suān】除锈,使用碱进行【háng】除油处理,生产过程中挥发HCL气体及碱性气体。因【yīn】此,采用碱液旋流喷淋【lín】塔进【jìn】行【háng】处理【lǐ】。喷【pēn】淋塔是利用吸【xī】收【shōu】的原理来【lái】达到处理【lǐ】废【fèi】气的目的,现正常运【yùn】行。吸【xī】收法【fǎ】处理是利用液态【tài】吸收剂处理气【qì】体混合【hé】物以除去其中某一种【zhǒng】或几种气体【tǐ】的过程。本工艺采用的方法就是利用物【wù】理与化【huà】学【xué】的方法处理废气【qì】的,采用喷淋工艺【yì】对酸、碱【jiǎn】废气进行吸收净【jìng】化【huà】。
有机废气的产生主【zhǔ】要来自【zì】项目生产中的【de】浸【jìn】塑【sù】、喷粉固化工【gōng】序,淬【cuì】火油挥发的非甲烷总烃【tīng】、冷镦机冷墩过【guò】程中润滑油的挥发【fā】。采用磁感【gǎn】UV光氧催化【huà】设备处【chù】理【lǐ】有机废气,现正常运行。
项【xiàng】目无组织排放废气【qì】主【zhǔ】要包括【kuò】颗粒物【wù】、非甲烷【wán】总烃、HCL及VOCs等未完全收集的废气。产生【shēng】少量无【wú】组【zǔ】织排放【fàng】的废气,在生【shēng】产过程中尽【jìn】量采取密闭操作【zuò】、加强管理等一系列【liè】措施减少无组织废气的【de】散发【fā】,通过【guò】车间安置【zhì】通风换【huàn】气设备,将废气抽至车【chē】间外排放。项目【mù】采取【qǔ】的废气处理【lǐ】措【cuò】施是目前同行业通常使用的方法【fǎ】,经【jīng】过了多年的【de】验【yàn】证,在经济上是合理的,技术上是可行的。同时在厂区内【nèi】和厂区四周【zhōu】种植【zhí】高大乔木与灌木以加强绿化,尽量【liàng】降低废气对【duì】外环境的影【yǐng】响。
生产【chǎn】废水【shuǐ】主要是发蓝磷化【huà】过程中的一般清【qīng】洗废水,还【hái】包括生产工序排放的废槽液、少量【liàng】的废气【qì】喷淋【lín】废【fèi】水和地面清洗废水等【děng】。依托【tuō】现【xiàn】有电镀【dù】车间车间的污水处【chù】理站处理后达标【biāo】排入市政污水管网。
四、建设项目环境影响评价及其他环境保护许可情况
公司2006年2月报送《文登威力工【gōng】具集团有限公司电镀车【chē】间搬【bān】迁项目环境影响报【bào】告书【shū】》于2006年五月得到批复【fù】,文件号:威环发【2006】73号。
于2018年7月委【wěi】托【tuō】山东华瑞环保【bǎo】咨询有限【xiàn】公司进行【háng】了文登威【wēi】力工【gōng】具集团【tuán】有限公【gōng】司威【wēi】力工【gōng】具生产项目【mù】建设项目环境影【yǐng】响评价,出具现状环境影响评估报告,环评证书:国环评证乙字第2443号【hào】。
五、突发环境事件应急预案
见附件。